灼熱絲測試儀怎么操作

試樣準備：

　　材料試驗時，采用注塑法、壓塑法或用壓塑法制成需要的形狀。若上述方法不可行，則應從材料的代表性樣品中切割得到試樣。制作完成后，用細砂紙將切口各切割面打磨平整光滑，仔細清除表面的所有粉塵和微粒。試樣尺寸應至少長60mm，寬(夾具內(nèi)側(cè))60mm。

　　成品試驗時，如果可能，試樣應該是一個完整的成品;如果試驗不能在完整的成品上進行，可以：

　　a)在需要檢驗的部件中切下一塊;

　　b)在完整的成品上開一小孔使其與灼熱絲接觸;

　　c)從完整的成品中取出需要檢驗的部件，進行單獨試驗。

　　2.2 電源

　　連接設(shè)備電源線纜，接通電源，打開設(shè)備電源開關(guān)。

　　2.3 進行試驗設(shè)置

　　參照3.4所述，對試驗進行試驗編號，設(shè)置需要試驗的目標溫度，灼熱絲施加時間，移動速度。

　　2.4 試樣及附件安裝

　　依據(jù)試樣大小，調(diào)節(jié)螺桿距離將試樣固定在載樣小車上。試樣平面部分垂直且對準灼熱絲方向。

　　材料試驗時，試樣下方放置規(guī)定的鋪底層木板及包裝絹紙，調(diào)節(jié)鋪底層距試驗點高度為200mm±5mm。

　　成品試驗時，若1)采用代表試樣周圍材料或元件的鋪底層材料時，距離等于試樣安裝在電工設(shè)備中的實際距離;2)采用完整獨立試樣時，按正常使用位置將其放置在規(guī)定的鋪底層上。

　　2.5 定位支架調(diào)節(jié)

　　點擊電機前進(右)按鈕，使試樣前移直至與灼熱絲接觸。調(diào)節(jié)定位支架位置使定位支架定位片上刻線與小車定位片前段對齊。點擊電機后退按鈕將載樣小車退回初始位置。

　　注意：觀察試樣接近位置感應開關(guān)是否能在試樣未接觸到灼熱絲時感應到，如果不能，必需調(diào)整試樣接觸位置感應開關(guān)，使之能在接觸試樣前感應到。